1、焊接空心球的形式和構(gòu)造要求

空心球節(jié)點(diǎn)具有對中方便、傳力明確、制造簡單等優(yōu)點(diǎn)，是國內(nèi)應(yīng)用廣的形式之一。但這種節(jié)點(diǎn)的焊接工作量多，要求焊等級高，對結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生焊應(yīng)力和變形。焊接空心球節(jié)點(diǎn)形式有不加助和加兩種空心球是個(gè)閉合的球殼結(jié)構(gòu)，由于匯交桿件的多向性，因而球體要承受和傳遞多個(gè)環(huán)向荷載，受力比較復(fù)雜。以受壓為主的空心球，其破壞機(jī)理屬于殼體穩(wěn)定問題，可采用非線性有限元法進(jìn)行分析，求其極限承載力。而以受拉為主的空心球，其破壞機(jī)理屬于強(qiáng)度破壞。殼體穩(wěn)定問題通過構(gòu)造要求來避免發(fā)生。

空心球制作焊接接頭坡口形狀與尺寸　　網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的空心球一般用熱壓工藝制作首先將鋼板下料后加熱至850~900℃然后采用上、下模具熱壓成半球形經(jīng)檢驗(yàn)圓度合格后修切邊緣及坡口、裝配定位焊接內(nèi)環(huán)肋較后進(jìn)行成品球的焊接。圖1所示為《網(wǎng)架設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》規(guī)定的不肋空必球與加肋空心球的焊接接頭坡口形式及尺寸。 2、空心球制作焊接接頭的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或二氧化碳保護(hù)半自動(dòng)或自動(dòng)焊，山西焊接空心球，球體則放在轉(zhuǎn)胎上轉(zhuǎn)動(dòng)。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時(shí)宜用埋弧自動(dòng)焊，但可先用二氧化碳?xì)夂富蚴止る娀『感≈睆胶笚l打底 以保證焊透同時(shí)避免燒穿然后再用自動(dòng)埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數(shù)與平板焊接相近大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)還可以采用機(jī)床式球體自動(dòng)焊接設(shè)備。

薄板焊接在焊接工藝中屬于難度較高的一種焊接工藝，由于種種因素導(dǎo)致在日常的薄板焊接中，薄板出現(xiàn)變形情況，經(jīng)過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，影響薄板焊接彎曲的因素有很多，鋼結(jié)構(gòu)焊接空心球規(guī)格，在所有尺寸的薄板中尤其是厚度為不超過 2 毫米的薄板發(fā)生焊接變形情況。然而針對此類薄板很可能由一個(gè)非常微小的因素都能夠影響薄板的變形。當(dāng)前在薄板的焊接技術(shù)研究中，研究薄板的焊接工藝是重點(diǎn)。所以本文以薄板焊接工藝及焊縫質(zhì)量控制為重點(diǎn)內(nèi)容展開相關(guān)的討論，針對如何能夠有效防止薄板變形展開的相關(guān)質(zhì)量控制措施的分析，希望能夠在板板焊接工藝和質(zhì)量控制方面帶來一定的啟示作用。